Como reducir o custo de fabricación do PCB?

Este ano, afectado pola nova epidemia da coroa, a oferta de materias primas de PCB é insuficiente e os prezos das materias primas tamén están a aumentar. As industrias relacionadas co PCB tamén se viron moi afectadas. Para o progreso normal do proxecto, os enxeñeiros teñen que considerar a optimización de deseños para reducir os custos de PCB. Entón, que factores afectarán os custos de fabricación de PCB?

Os principais factores afectan o custo do PCB

1. Tamaño e cantidade de PCB
É doado comprender como o tamaño e a cantidade afectarán o custo do PCB, o tamaño e a cantidade consumirán máis materiais.

2. Os tipos de materiais de substrato empregados
Algúns materiais especiais empregados nalgún ambiente de traballo específico serían moito máis caros que os materiais normais. A fabricación de placas de circuíto impreso depende de varios factores baseados na aplicación, rexidos principalmente pola frecuencia e a velocidade de operación e a temperatura máxima de funcionamento.

3. Número de capas
máis capas tradúcense en custos adicionais debido a máis pasos de produción, máis material e tempo de produción adicional.

4. Complexidade do PCB
A complexidade do PCB depende do número de capas e do número de vías en cada capa, xa que define as variacións das capas onde comezan e paran as vías, requirindo tantos máis pasos de laminación e perforación no proceso de fabricación do PCB. Os fabricantes definen o proceso de laminación como prensar dúas capas de cobre e dieléctricos entre capas de cobre adxacentes usando calor e presión para formar un laminado de PCB de varias capas.

Como optimizar o teu deseño?

1. A xeometría do trazado e do espazo é máis cara.

2. O control da impedancia: os pasos adicionais do proceso aumentan os custos.

3. O tamaño e o número de buratos: máis buratos e diámetros máis pequenos impulsan os custos cara arriba.

4. Vías enchufadas ou enchidas e se están cubertas de cobre; os pasos adicionais do proceso aumentan os custos.

5. O espesor do cobre nas capas: un grosor maior significa custos máis elevados.

6. O acabado superficial, o uso do ouro e o seu espesor- O material adicional e as etapas do proceso aumentan os custos.

7. Tolerancias: as tolerancias máis estritas son caras.

Os outros factores afectan o seu custo.

Estes factores de custo menores que inclúen a categoría III dependen de ambos, do fabricante e da aplicación do PCB. Inclúen principalmente:

1. Espesor do PCB

2. Varios tratamentos superficiais

3. Enmascaramento de soldadura

4. Impresión de lendas

5. Clase de rendemento do PCB (IPC Clase II / III, etc.)

6. Contorno PCB específicamente para o enrutamento do eixo z

7. Revestimento lateral ou lateral

PHILIFAST darache as mellores suxestións en consecuencia para axudarche a reducir o custo das placas de PCB.


Tempo de publicación: 14 de xullo de 2121