Como reducir o custo de fabricación de PCB?

Este ano, afectado pola nova epidemia da coroa, a subministración de materias primas de PCB é insuficiente e os prezos das materias primas tamén están en aumento.As industrias relacionadas con PCB tamén se viron moi afectadas.Para o progreso normal do proxecto, os enxeñeiros teñen que considerar optimizar os deseños para reducir os custos de PCB.Entón, que factores afectarán os custos de fabricación de PCB?

Os principais factores afectan o custo de PCB

1. Tamaño e cantidade de PCB
É doado entender como o tamaño e a cantidade afectarán ao custo do PCB, o tamaño e a cantidade consumirán máis materiais.

2. Os tipos de materiais de substrato empregados
Algúns materiais especiais utilizados nalgún ambiente de traballo específico serían moito máis caros que os materiais normais. A fabricación de placas de circuíto impreso depende de varios factores baseados na aplicación, rexidos principalmente pola frecuencia e a velocidade de operación e a temperatura máxima de funcionamento.

3. Número de capas
máis capas tradúcense en custos adicionais debido a máis pasos de produción, máis material e tempo de produción adicional.

4. Complexidade do PCB
A complexidade do PCB depende do número de capas e do número de vías en cada capa, xa que isto define as variacións das capas onde comezan e paran as vías, o que require moitos máis pasos de laminación e perforación no proceso de fabricación de PCB.Os fabricantes definen o proceso de laminación como presionar dúas capas de cobre e dieléctricos entre as capas de cobre adxacentes utilizando calor e presión para formar un laminado de PCB multicapa.

Como optimizar o teu deseño?

1. Xeometría de vía e fenda: máis fino é máis caro.

2. Control da impedancia: os pasos adicionais do proceso aumentan os custos.

3. Tamaño e número de buratos: máis buratos e diámetros máis pequenos aumentan os custos.

4. Vías tapadas ou cheas e se están cubertas de cobre: ​​os pasos adicionais do proceso aumentan os custos.

5. Espesor de cobre nas capas: maior espesor significa custos máis elevados.

6. Acabado superficial, uso de ouro e o seu grosor. Os materiais adicionais e os pasos do proceso aumentan os custos.

7. Tolerancias: as tolerancias máis estritas son caras.

Os outros factores afectan o seu custo.

Estes factores de custo menores que inclúen a categoría III dependen tanto do fabricante como da aplicación do PCB.Principalmente implican:

1. Espesor de PCB

2. Varios tratamentos superficiais

3. Enmascaramento de soldadura

4. Impresión de lendas

5. Clase de rendemento de PCB (IPC Clase II/III, etc.)

6. Contorno de PCB- específicamente para enrutamento do eixe z

7. Revestimento lateral ou de bordo

PHILIFAST darache as mellores suxestións en consecuencia para axudarche a reducir o custo das placas PCB.


Hora de publicación: 14-Xul-2021