Fabricación de placas de circuíto electrónica de montaxe de PCB de velocidade rápida de Shenzhen con servizo de enxeñería profesional
ESPECIFICACIÓN DO PRODUTO:
| Material base: | FR4-TG140 | Acabado superficial: | HASL(LF) |
| Espesor de PCB: | 1,6 mm | Máscara de soldadura: | Verde |
| Tamaño do PCB: | 72*120 mm | Serigrafía: | Branco |
| Número de capas: | 2/L | Cu Espesor | 35um (1 oz) |
Por que nós:
1. Levamos máis de dez anos dedicados ao procesamento electrónico, cunha rica experiencia na industria.
2. Coa única cualificación profesional na industria: capacidade especial de deseño de PCB de alta velocidade.
3. Pódese pegar IC/BGA, distancia mínima do pé IC 0,25 mm Distancia da bola BGA ata 0,25 mm.
4. A nosa produción flexible, o rendemento superior dos equipos, pode levar a cabo case todos os proxectos de produtos.
Estamos seguros de que os nosos produtos serán un complemento para o seu negocio e mellorarán os seus valores ao máximo.
| PCBMaterial base: | FR4, Rogers, aluminio, Base de cobre, PI, PET |
| Capa: | 1-32capa |
| PCBEspesor: | 0,4-3,0 mm |
| Espesor de cobre: | 0,5-3 oz |
| Máscara de soldadura: | verde, vermello, azul, amarelo, negro, branco, violetaetc |
| Min.ancho de liña | 3 mil |
| Min.espazo de liña: | 3 mil |
| Min.diámetro do burato: | 0,25 mm |
| Tamaño máximo da placa: | 600 x 1200 mm |
| SuperficieRemate: | HALS/ HALS sen chumbo/ Estaño químico/ Ouro químico/ Ouro de inmersión/ ImMersion Silver Gold/ Osp/ Gold Plating, etc |
| Certificado | UL, ISO9001, ISO14001, ROHS, |
Proceso de montaxe de PCB:
Produto principal:
Como controlamos a calidade:
1. Revisión do proceso:
1.1 Confirme os requisitos especiais do cliente e as características especiais do produto (a montaxe e a resistencia á temperatura das pezas estruturais con forma especial)
1.2 Confirme se os datos de fabricación de BOM e PCB están actualizados, se hai elementos para confirmar, etc.
1.3 Avaliar se o proceso de forma de PCB (estrutura de placas conxuntas) pode producirse en masa.
1.4 Avaliación da fabricabilidade do proceso de almofada especial da placa PCB (ouro, OSP, lata spray, SMD, NSMD, etc.).
1.5 Deseña diferentes métodos de apertura e elixe diferentes chapas de aceiro de malla para diferentes PCB de proceso.
1.6 Verificación e avaliación da idoneidade de pezas de forma especial e outras pezas especiais con placas de PCB.
2. Inspección de entrada (IQC)
Finalidade da inspección: evitar un proceso de fabricación deficiente debido a materiais deficientes e a calidade non cualificada dos materiais renovados na liña para evitar a perda do envellecemento.
3. Xestión da clasificación de materiais:
Xestionar materiais e xestionar materiais por clasificación.
4. Inspección de pasta de soldadura SPI
Propósito da inspección: atopar a impresión de pasta de soldadura defectuosa con antelación para evitar que fluya no seguinte proceso.
5. Inspección AOI
Finalidade da inspección: comprobar se os produtos producidos presentan erros, omisións e materiais defectuosos que saen do seguinte proceso.
6. Inspección do primeiro artigo SMT
Propósito da proba: confirmar a corrección do proceso de colocación da liña de produción, para garantir que os parámetros de cada compoñente RC están dentro do rango estándar.
7. Inspección do produto IPQC:
Finalidade da inspección: realizar inspeccións aleatorias de todos os procesos de produción e se son compatibles coas instrucións de traballo.
8. Inspección visual
Finalidade da inspección: segundo o estándar IPC610D, inspeccione o PCBA montado en superficie que foi soldado para detectar erros, omisións e conexións virtuais.
9. Inspección de soldadura por raios X
Finalidade da inspección: inspeccionar as unións de soldadura do orixinal invisible a simple vista para garantir a fiabilidade de cada bola de soldadura do BGA.
10. Inspección manual de control de calidade
Segundo o estándar de inspección IPC-610, as placas acabadas son inspeccionadas e o 99,98% dos bos produtos están garantidos para ser enviados.
11. QA Inspección do envío
Inspecciona rigorosamente antes do envío e escanea o código para verificalo para evitar que se envíen produtos non cualificados.
FAQ:
1. Cal é a túa capacidade de producir?
A nosa capacidade é de media de 30.000 metros cadrados ao mes.
2. Só teño a mostra de PCB, non o ficheiro de PCB, podes producilo por min?
Si, podemos copiar o ficheiro en función da túa mostra, este ficheiro chámase gerber e, a continuación, a produción corresponde ao ficheiro gerber.
3. Cal é o teu prazo de entrega?
O prazo de entrega adoita ser puntual aquí, normalmente 5-10 días para a mostra de PCB, 10-15 días para a produción en masa.Para algunha situación especial, tamén podemos avisar ao cliente con antelación para evitar calquera expectativa ou perda no lado do cliente.
4. De que cor é a máscara de soldadura e hai outras cores dispoñibles?
A nosa cor estándar para a máscara de soldadura é verde.Tamén podemos proporcionar máscara de soldadura en vermello, azul ou negro por un importe adicional.
