Resumo dos puntos de verificación na fase posterior do deseño da placa PCB

Hai moitos enxeñeiros sen experiencia na industria electrónica.As placas PCB deseñadas adoitan ter varios problemas debido a que se ignoran certas comprobacións na fase posterior do deseño, como o ancho de liña insuficiente, a serigrafía da etiqueta dos compoñentes no orificio de paso, o enchufe Demasiado preto, os bucles de sinal, etc. Como resultado , prodúcense problemas eléctricos ou problemas de proceso e, en casos graves, hai que volver a imprimir o taboleiro, producindo desperdicio.Un dos pasos máis importantes na fase posterior do deseño de PCB é a inspección.

Hai moitos detalles na comprobación posterior do deseño da placa PCB:

1. Embalaxe de compoñentes

(1) Espazo de almofadas

Se se trata dun dispositivo novo, debes debuxar vostede mesmo o paquete de compoñentes para garantir un espazo adecuado.O espazamento das almofadas afecta directamente á soldadura dos compoñentes.

(2) Mediante tamaño (se hai)

Para os dispositivos enchufables, o tamaño do orificio de paso debe ter unha marxe suficiente e, en xeral, é adecuado reservar non menos de 0,2 mm.

(3) Esquema de serigrafía

A impresión de pantalla do contorno do dispositivo é mellor que o tamaño real para garantir que o dispositivo se poida instalar sen problemas.

2. Disposición da placa PCB

(1) IC non debe estar preto do bordo do taboleiro.

(2) Os dispositivos do mesmo circuíto de módulo deben colocarse preto uns dos outros

Por exemplo, o capacitor de desacoplamento debe estar preto do pin da fonte de alimentación do IC, e os dispositivos que compoñen o mesmo circuíto funcional deben colocarse primeiro nunha zona, con capas claras para garantir a realización da función.

(3) Organice a posición do enchufe segundo a instalación real

As tomas están todas dirixidas a outros módulos.Segundo a estrutura real, para a comodidade da instalación, o principio de proximidade úsase xeralmente para organizar a posición do enchufe e xeralmente está preto do bordo da placa.

(4) Preste atención á dirección da toma

As tomas son todas direccionais, se a dirección é invertida, o cable terá que ser personalizado.Para enchufes planos, a dirección do enchufe debe estar cara ao exterior da placa.

(5) Non debería haber dispositivos na área de Manteña fóra

(6) A fonte de interferencia debe manterse lonxe de circuítos sensibles

Os sinais de alta velocidade, os reloxos de alta velocidade ou os sinais de conmutación de alta corrente son fontes de interferencia e deben manterse lonxe de circuítos sensibles, como circuítos de reinicio e circuítos analóxicos.O chan pódese usar para separalos.

3. Cableado da placa PCB

(1) Tamaño da anchura da liña

O ancho da liña debe seleccionarse segundo o proceso e a capacidade de carga actual.O ancho de liña menor non pode ser menor que o ancho de liña menor do fabricante da placa PCB.Ao mesmo tempo, a capacidade de carga actual está garantida e o ancho de liña axeitado é xeralmente seleccionado en 1 mm/A.

(2) Liña de sinal diferencial

Para liñas diferenciais como USB e Ethernet, teña en conta que as trazas deben ser de igual lonxitude, paralelas e no mesmo plano, e que o espazamento está determinado pola impedancia.

(3) Preste atención ao camiño de retorno das liñas de alta velocidade

As liñas de alta velocidade son propensas a xerar radiación electromagnética.Se a área formada polo camiño de enrutamento e o camiño de retorno é demasiado grande, formarase unha bobina dunha soa volta para irradiar interferencias electromagnéticas, como se mostra na Figura 1. Polo tanto, ao realizar o enrutamento, preste atención ao camiño de retorno ao seu lado.A placa multicapa está provista dunha capa de potencia e un plano de terra, o que pode resolver este problema de forma eficaz.

(4) Preste atención á liña de sinal analóxico

A liña de sinal analóxico debe estar separada do sinal dixital e o cableado debe evitarse na medida do posible da fonte de interferencia (como o reloxo, a fonte de alimentación DC-DC) e o cableado debe ser o máis curto posible.

4. Compatibilidade electromagnética (EMC) e integridade do sinal das placas PCB

(1) Resistencia de terminación

Para liñas de alta velocidade ou liñas de sinal dixitais con alta frecuencia e trazos longos, é mellor poñer unha resistencia correspondente en serie ao final.

(2) A liña de sinal de entrada está conectada en paralelo cun pequeno capacitor

É mellor conectar a entrada da liña de sinal desde a interface preto da interface e conectar un pequeno condensador de picofarad.O tamaño do capacitor determínase segundo a intensidade e frecuencia do sinal, e non debe ser demasiado grande, se non, a integridade do sinal verse afectada.Para sinais de entrada de baixa velocidade, como a entrada de teclas, pódese usar un pequeno capacitor de 330 pF, como se mostra na Figura 2.

Figura 2: deseño da placa PCB_liña de sinal de entrada conectada a un capacitor pequeno

Figura 2: deseño da placa PCB_liña de sinal de entrada conectada a un capacitor pequeno

(3) Capacidade de condución

Por exemplo, un sinal de interruptor cunha gran corrente de condución pode ser impulsado por un tríodo;para un autobús con gran número de fan-outs, pódese engadir un búfer.

5. Serigrafía da placa PCB

(1) Nome do consello, hora, código PN

(2) Etiquetado

Marque os pinos ou os sinais clave dalgunhas interfaces (como matrices).

(3) Etiqueta dos compoñentes

As etiquetas de compoñentes deben colocarse nas posicións adecuadas e as etiquetas de compoñentes densas pódense colocar en grupos.Teña coidado de non colocalo na posición da vía.

6. Marque o punto da placa PCB

Para placas de PCB que requiren soldar a máquina, hai que engadir de dous a tres puntos Mark.


Hora de publicación: 11-Ago-2022